Через наш цех проходит 1850+ листов ЛДСП в месяц. Когда заказчик присылает карту раскроя, мы видим типовые ошибки, которые легко исправить — но они стоят 8–18% от заказа. Перечислим пять самых частых.
Ошибка 1. Не учтён kerf (толщина пропила)
ЧПУ-фреза снимает 7 мм материала при каждом резе. Если вы сложили детали впритык на бумаге без учёта пропила — не уместятся в реальный лист.
Что делать: в любом CAD (Базис, Pro100, AutoCAD) или в нашем калькуляторе автоматически закладывается kerf 7 мм между всеми деталями.
Ошибка 2. Игнорирование текстуры
ЛДСП с декором «дерево» (Egger H1334, дуб, орех) имеет направление текстуры. Если повернуть деталь поперёк — будет видно по сборке.
Что делать: в чертеже отметьте детали с фиксированной текстурой (grainAlong: true). В калькуляторе — галочка «Текстура вдоль L».
Ошибка 3. Заказ нестандартного формата плиты
Стандартные форматы: 2440×1830, 2750×1830, 2800×2070. Если деталь 2200×900 — ей уютно на 2440×1830. Но партия из 8 таких деталей оптимальнее на 2800×2070, потому что меньше отходов.
Что делать: дайте нам прикинуть оба варианта. Иногда переход на больший формат экономит 12% за счёт уменьшения количества листов.
Ошибка 4. Слишком много мелких деталей
Десять деталей 100×80 мм — это 30+ резов на один маленький объём. Время настройки и подачи занимает больше, чем сам распил.
Что делать: для серий мелких деталей мы добавляем минималку 6 000 ₸ на лист, чтобы покрыть программу. Если есть возможность — объединяйте в один лист несколько проектов.
Ошибка 5. «Я сам разложу — пришлите неоптимизированный»
Самостоятельная раскладка обычно даёт 65–75% утилизации. Наш оптимизатор — 88–92%. Разница — это лишний лист на каждую партию.
Что делать: доверьтесь алгоритму. В сложных случаях — соберитесь с конструктором за 15 минут, обсудим компромиссы.